靜電粉末噴涂可以提高涂料的利用率

粉末涂料是純固體成分的涂料, 可以完全采用全自動噴涂,大量或超噴的粉末,容易由回收系統收集,達到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率幾乎可達100% ,使得涂裝業降低廢棄物的處理成本, 同時可使環境污染的程度降到較低。 所有涂料的裝飾和保護,不同配方的涂料可提供額外的保護紫外線,耐腐蝕,耐磨損和化學品。熱固性粉末涂料已成為自行車,草坪家具和辦公家具,廚房電器和汽車等消費品的首選涂料。
靜電粉末的主要成分是粉末,機能的優劣直接影響到噴涂效果的好壞,而對進行噴涂的工具也需要是一種特殊的噴涂工具,才可以施展真正的意義,靜電粉末噴槍的使用相關知識:主要是由高壓發生器、槍嘴、槍身、控制器流化粉桶以及空氣輔助裝置等幾大要素組成,質量好的高壓發生器將直接決定高壓電廠的不亂長久性,同時能夠確保粉末顆粒有效的帶上負電荷,對工件有可靠的吸附機能,這就是靜電粉末使用的工具——噴槍。
噴涂方式可采用手動、自動或手動+自動。噴料100%是固體粉末,游離的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可達98%。懸吊運輸系統,自動化程度高。涂層微孔少,防腐性能好,并可一次進行厚膜噴涂。環保粉末涂料因沒有有機揮發物的產生,避免了因揮發至大氣中而產生的浪費,所以與液體涂料相比,能源成本大大降低。靜電噴涂設備一次噴涂即可得厚膜,不必進行重復性噴涂,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂裝作業速度快,效率高。涂裝設備中不需要靜止時間,可節省設備空間。另外,粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短,因此可大大降低燃料能源的消耗,縮短涂裝作業線,提高產量及生產效率。