沈陽涂裝設備工藝有哪些誤區?

沈陽涂裝設備工藝有哪些誤區?接下來我們來為您介紹一下，希望我們今天的分享可以幫助到大家！

涂裝設備工藝的一個誤區：在涂裝生產時，不考慮報廢率、涂裝設備利用率和產品的大生產能力，導致產量下降。

沈陽涂裝設備工藝的第二個誤區：涂裝設備的工藝時間是不夠的，有些設計是為了降低成本，通過減少工藝時間來達到目的。

常見的有：涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，導致出現液態鋼絞線;固化時不考慮加熱時間，導致固化不良;噴涂和流平時間不足，造成漆膜流平不充分。

沈陽涂裝設備工藝的第三個誤區：涂裝設備耗能大，不節能。能源價格瞬息萬變，設計時沒有考慮到這些問題，導致用戶的生產成本較高，因此很多用戶不得不在短時間內改造或購買設備。

涂裝設備工藝的第四個誤區：團隊模式不。由于產品要求不同，設備的選擇也會有所不同，但各種涂裝設備各有千秋，也各有其缺點。但是在設計時無法向用戶解釋，制造后的用戶體驗很差。例：風幕用于隔離粉體噴霧干燥隧道，工件的清潔要求未安裝凈化設備等。這類錯誤是涂裝設備工藝設計中的常見錯誤。

涂裝設備工藝的第五個誤區：涂裝設備工藝參數選擇不當和工藝參數選擇不正確會遇到幾個常見的問題。一是單一涂裝設備設計參數選擇的下限，二是對設備系統兼容性重視不夠，三是根本沒有設計。

關于沈陽涂裝設備誤區我們就介紹到這里了，希望我們的講解可以幫助到你們，我們下期繼續講解！