遼寧熱固性粉末涂料的生產原料與市場

遼寧熱固性粉末涂料是由反應性成膜混合物（樹脂和交聯劑）與顏料、填料、流平劑、抗靜電劑（分散劑）和適當的促進劑，于反應溫度下，在擠出機中混合、擠出、冷卻、粉碎、制粉并篩分而得到的＜100μｍ的粉末顆粒。熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預聚物，分子量較低，所以，涂層的流平性較好，具有較好的裝飾性，并且低分子量的預聚物固化后，能形成網狀交聯的大分子，因而涂層具有較好的防腐蝕性和機械性能。2014年，全球熱固性粉末涂料的銷售額超過80億美元。

1樹脂與固化劑

遼寧熱固性粉末涂料廣泛應用的樹脂有環氧樹脂、聚酯樹脂和丙烯酸樹脂，不同的樹脂配合使用不同的固化劑。

1.1 環氧樹脂與固化劑

環氧樹脂是指含有２個或２個以上環氧基的脂肪族、脂環族或芳香族為主鏈的高分子預聚體，典型的是雙酚Ａ型環氧樹脂。環氧樹脂具有良好的柔韌性、耐化學藥品性、防腐蝕性和附著力。熱固性粉末涂料用的雙酚Ａ型環氧樹脂分子量一般在1400～2200，聚合度為４左右，平均環氧值0.12，即所謂４型固態樹脂，或E－12，軟化點88～98℃。常用的固化劑有雙氰胺、咪唑、酸酐和二酰肼等。

1.2 聚酯樹脂與固化劑

熱固性粉末涂料常用的聚酯樹脂有帶羧基的聚酯樹脂和帶羥基的聚酯樹脂。與環氧樹脂相比，聚酯樹脂具有良好的耐候性，其中帶羧基的聚酯樹脂比帶羥基的聚酯樹脂的耐候性較好，但價格也相應較高。帶羧基的聚酯樹脂一般用異氰尿酸三縮水甘油酯（TGIC）和羥烷基酰胺（HAA）作為固化劑，帶羥基的聚酯樹脂（如聚氨酯）一般用異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI）或１,３－二氮雜環丁烷－２,４－二酮（又稱脲二酮）作為固化劑。

2流平劑

流平劑的作用是改善涂膜外觀，消除橘皮、縮孔、針孔、縮邊等表面缺陷，作用機理是通過降低或改變表面張力、界面張力，以及促使固化過程中表面張力的均勻化來消除涂膜表面的缺陷，常用的流平劑有丙烯酸酯均聚物和共聚物，改性聚硅氧烷。

氫化蓖麻油和環氧大豆油用于熱固性粉末涂料，消除橘皮的效果較好，但會引起縮孔；醋酸丁酸纖維素的抗橘皮及消除縮孔效果都較好，但成本較高，且有黃變傾向；聚丙烯酸酯具有較好的綜合效果，也有成本優勢，是應用廣泛的流平劑。

3顏料與填料

顏料和填料賦予熱固性粉末涂料色澤、改進涂料的機械化學性能、降低涂料成本。熱固性粉末涂料用顏料與填料要求不能與涂料中的其他組分發生化學反應，分散性好，熱穩定性好（至少需耐溫16０℃以上），耐光和耐候性好，吸油量適中，抗滲色性好。

熱固性樹脂對顏料與填料的潤濕性較好，熱固性粉末涂料中，在保證其涂膜平整、光亮和物理機械性能的前提下，顏料與填料可適當多加入一些，其順序為：聚酯樹脂＞環氧樹脂＞丙烯酸樹脂，如白色高光聚酯粉末涂料的顏料與填料用量可高達40％。

遼寧熱固性粉末涂料應用領域十分廣泛，主要有家用電器、辦公家具、汽車部件、交通設施、電氣設備、各種管材、鋼筋條、建筑材料和其他（包括玩具、彈簧、自行車和農業機械等），已經應用的主要領域有金屬涂裝、家用電器、鋁材、汽車等，潛在的新應用領域有木器家具、塑料、包裝容器和半固化片等。